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• 發布時間：2020-08-04 11:26
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【概要描述】干式粉碎機中的流化床氣流超微氣流粉碎機，結構簡單，可實現連續進料和出料。它既不會使材料變得太細也不會使它太粗糙。只有合格粒度的物料才能及時連續外運，其粒度分布陡峭平直。此外，由于本機的粉碎原理，超音速高速氣流通過專門設計的噴嘴產生。在超音速氣流的加速作用下，被粉碎物料在噴嘴的交叉處瞬間發生碰撞、擠壓和摩擦。由于材料與墻體等內部部件不會產生強烈沖擊，所以設備經久耐用，更重要的是保證了粉碎后材料的高純度。另一個重要特征是從噴嘴噴出的氣體在破碎室中形成絕熱膨脹，物料在破碎過程中溫度不會升高。相反，物料在低溫下立即破碎。這樣，在不增加制冷劑的情況下，可以保持熱敏材料的物理和化學性能不變。然而，流化床氣流超微氣流粉碎機單位產量能耗較高。雖然這種粉碎機有很多優點，但對于附加值低的產品來說，它仍然太重了。然而，人們對流化床氣流磨仍抱有極大的熱情和期待。有學者認為，如果流化床氣流超微氣流粉碎機的效率能提高1-2倍，將是一件非常有意義的事情。由于這種磨煤機工作效率的提高，將開拓更廣闊的應用前景。許多人仍在為此不懈努力。長期以來，我們在流化床氣流超微氣流粉碎機的研究、開發和使用過程中積累了一定的實踐經驗。為了提高超細磨煤機的工作效率，首先要考慮兩個方面，即磨煤機本身及其控制條件。總結如下：（1）嚴格控制送料速度：送料速度要適當均勻。此外，還需要考慮采用什么樣的喂養方式。有些物料需要使用螺旋給料機，有些物料需要使用振蕩送料。切割方式取決于材料本身的特性。最重要的是要保證破碎室的能源源源不斷地供應物料，以滿足粉碎室內一定濃度的物料。實踐證明，無論物料濃度過低還是過高，都會對成品產量產生不利影響。物料濃度低會降低物料之間的接觸概率，物料濃度高會影響氣流速度。兩者都不利于效率的提高。應根據氣壓、物料特性和機體本身的特點，嚴格控制物料的進料速度。（2）增加空氣速度和粒子撞擊概率。這應該從兩個方面達成一致。首先，噴頭的設計要合理，噴頭的布置也很重要。只有滿足以上兩個要求，才能達到提高生產效率的目的。傳統的流化床氣流超微氣流粉碎機，噴嘴在粉碎室周圍平行布置，噴嘴噴出的氣流集中在近似平面范圍內，破碎區域狹窄，不利于提高顆粒的撞擊概率。此外，這種設計的缺點還體現在噴嘴下的粗粉，很少有機會被再次粉碎形成盲區。超微氣流粉碎機打破了傳統的噴嘴設置模式。在破碎室的同一平面內，與該平面成一定角度，若干噴嘴對稱向下布置。另外，破碎室底端設有垂直向上的噴嘴，與其他噴嘴的中心線一起指向同一焦點。在所有噴嘴噴出的氣流的共同作用下，物料形成一個圓錐體，聚集在焦點上，物料被瞬間粉碎。另外，在噴嘴前設置了混合管，使粉碎室內沒有盲區，增加了顆粒的撞擊概率。只有這樣的改性才能使效率提高150-200%。（3）優化層級結構。分級是超細粉碎系統的重要組成部分。流化床氣流超微氣流粉碎機最顯著的特點之一是可以實現連續進料和出料，防止物料過細而破碎，造成不必要的能耗。根據渦輪分級原理，適當增大分級機轉輪直徑、提高轉速、減小風量是保證分級機細顆粒分離的根本保證。根據不同材料的特性和具體要求，控制以上三者之間的關系。（4）進入超微氣流粉碎機的原料應盡可能小。為了達到這一目的，在超細粉碎前應使用普通粉碎機，這是節能、提高單位產量最直接、最有效的途徑。（5）確保流化床氣流超微氣流粉碎機整個密閉系統的氣密性要求，包括管道、閥門和設備的全封閉裝置，不應有泄漏。總之，必須將寶貴的氣動能量集中在噴嘴上，努力提高氣體流量和壓力。（6）產品集塵器應保證送風順暢，無過大阻力。這部分系統不僅要保證收集到合格的產品，還要保證環境的要求和不被污染。但是，如果設備太大、太復雜，會給整個工作帶來太大的負擔。