超微氣流粉碎機的產生原理主要是通過高速氣流沖擊起到粉碎物體的作用。粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等。廣泛應用于化工、礦產、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。

　　氣流粉碎與普通的機械超細粉碎相比，可以將產品粉碎得很細，粒度分布范圍窄，即粒度更均勻。因為氣體在噴嘴處膨脹降低溫度，所以研磨過程中沒有伴隨的熱量，所以研磨溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性材料的超細研磨尤為重要。

　　氣流粉碎技術是一種先進的粉碎技術，其在中藥精細加工中的應用研究剛剛起步，還存在很多問題。

　　一方面，超微氣流粉碎機可以將氣流粉碎技術引入中藥加工，創造出全新的粉碎技術流程，不僅豐富了傳統加工的內容，也為中醫藥加工生產帶來了全新的面貌，成為中藥產業新的技術增長點。另一方面，超微氣流粉碎機存在研磨粒度細、雜質少、能耗高、易損件更換周期短、產量低等問題，帶來負面影響，難以推廣應用。針對氣流粉碎設備能耗高、易損件更換周期短、產量低等問題，氣流粉碎行業未來仍需彌補缺陷。

　　目前世界上粉磨工業的主要發展目標是同時提高細度和產量，這樣可以擴大應用范圍。例如，它可用于研磨纖維狀、堅硬、堅韌、粘性和彈性材料。低溫粉碎機和氣體氣氛粉碎機也是國外很多廠家研發的重點。比如國外就有數百家粉碎機廠，年產量驚人。以其包裝容量大、應用范圍廣和無可比擬的技術優勢，相比較而言，我國的超微氣流粉碎機技術引入較晚，技術還不夠成熟。在國外先進技術設備的沖擊下，國內超微氣流粉碎機設備行業面臨巨大壓力。

　　近年來，我國氣流粉碎技術不斷提高，許多制藥機械企業引進國外先進技術，自主創新生產。在未來的發展道路上，如果我國粉碎機械行業將氣流粉碎技術引入中藥加工，可以創造一種全新的粉碎技術和工藝，降低粉碎設備的能耗，延長易損件的更換周期，提高產量。相信未來國產超微氣流粉碎機設備一定會在市場上搶占一席之地。