超微氣流粉碎機是常用的超細粉碎設備技術之一，可以廣泛用于非金屬礦物、化工生產原料等的超細粉碎，具有產品細度均勻，粒度數據分布窄，顆粒細胞表面光滑，顆粒形狀設計規則，純度高，活性大，分散好等特點。下面介紹超微氣流粉碎機為何廣受大眾的喜愛。

　　由于超微氣流粉碎機是根據不同物料的自磨原理，對物料進行直接粉碎。而且粉碎腔對產品的污染較小，所以特別需要不允許沾染金屬和其他各種雜質的物料，如藥品，進行粉碎。適用于破碎低熔點、熱敏性物質和生物化學活性物質。因為氣流粉碎機是由壓縮空氣質量驅動的，噴嘴處的壓縮氣體絕熱膨脹，會降低管理系統環境溫度，因此工作時會產生大量的熱。

　　1、超微氣流粉碎機效率高，幾乎無損耗，無殘留物。由于高速沖擊力和剪切力的作用，粉碎時間大大縮短，粉碎效率提高。絕大多數的動植物材料可以粉碎150到2500件。

　　2、在連續操作條件下磨削溫度低，磨削溫度不得超過40度。

　　3、粉碎成本低，人工少，時間短，整個粉碎處理過程，密閉無粉塵溢出，有效控制成分不流失。材料損耗極小，可大大降低企業生產管理成本。

　　4、操作方法簡便。裝載量優化資源配置，確保企業物料進行充分排出，操作及換料簡便。

　　5、結構緊湊，面積小，維護方便。

　　6、清潔衛生。外表面光滑，一機多用，減少污染，減少清潔負擔。

　　7、適用范圍廣，適用于纖維、高韌性、高硬度或含水量一定的材料。對于需要破壁的物質，如花粉和其他孢子植物，破壁率在95% 以上。

　　8、改善環境。全封閉作業，無粉塵溢出和殘渣產生，可改善工作環境。

　　9、安全性能強。與物料進行不同部位接觸，為拋光不銹鋼其材質，為醫藥企業，食品工程機械設計通用材料，不含重金屬，如砷，鎘，汞，鉛，銅等。

　　10、可在無菌條件下操作，連續生產過程，自控程度高，生產能力強。實現復合操作，因為當物料被過熱的高壓飽和蒸汽粉碎時，粉碎和干燥可以同時進行，并且可以作為混合器使用，而物料被粉碎時可以噴入一定濃度的溶液，以覆蓋固體粉末，形成涂層和表面改性，使氣流粉碎可以與粉碎外觀相結合，也可以進行表面改性。